有色金属冶金过程技术教育部工程研究中心（以下简称工程中心）基于我国有色冶金产业现状，以节能技术作为突破口，兼顾资源、环境等相关流程工业，以“推动我国有色金属行业科技进步”为目标，以“有色金属行业节能减排技术创新和技术转化转移平台建设”为根本任务，重点围绕铝、铜、钛、镁等战略关键有色金属的清洁生产、节能减排、资源循环的技术与装备，以及非传统资源的提质与特殊冶金等领域的共性与关键问题开展攻关。工程中心以原创技术和集成技术创新为核心，坚持“教育”“工程研究”和“中心”三个基本定位，推进工程中心建设和运行，坚持以工程技术研究带动学科建设和人才培养，坚持聚焦有色金属行业需求和国家战略需要，加快关键技术攻关，坚持强化工程中心凝聚力，加强团队建设和企业、院所的交流与协同攻关。提升有色金属过程技术的工程化和系统集成能力，形成特色鲜明、高水平的集综合研究、人才培养、科技产业化和国际交流于一体的技术成果转移和转化基地和平台。
中心依托我校有色金属冶金国家重点学科和化学工程一级硕士点，以“有色金属冶金节能减排的科技创新成果转化与产业化”为目标，以有色金属冶金节能减排技术开发和有色金属冶金节能减排和高附加值冶金产品制备技术转化转移平台进行建设为根本任务，重点围绕有色金属冶金节能减排技术与装备、外场冶金与清洁冶金、非传统资源与共伴生复杂矿清洁提取等重点领域的关键技术进行攻关，与国内外相关企业、研究院及高校进行广泛合作交流，以技术集成创新为核心，实施研究-开发-产业化的协同持续发展，实现有色金属冶金过程绿色技术与装备的工程化高效转化。
工程中心组建以来，参与辽宁特种优势资源高效清洁利用协同创新中心建设，共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室。获国家科技进步奖、日内瓦国际发明专利奖最高荣誉奖-特别金奖等省部级以上科技奖励30余项。获国家教学成果二等奖等省部级以上奖4项。中心建成了一支结构合理、富于创新、产业服务意识强、科技成果转化经验丰富的创新团队，固定人员入选国务院学科评议组成员1人、国际科学组织Vebleo协会会士(Vebleo Fellow)1名，国家重点研发计划项目首席科学家2名，国家自然科学基金优秀青年基金获得者2名，中组部万人计划青年拔尖人才计划1名，国家自然科学基金优秀青年科学基金项目（海外）获得者4名，中国科协青年人才托举工程项目入选者3名。
工程中心与科研院所、企业紧密合作，在提升产业核心竞争力、工程化、行业标准等方面做出积极贡献。牵头组建了辽宁特种优势资源高效清洁利用协同创新中心，参与建设共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室。完成7项重大科技成果转化，转让总价值达2.195亿元。其中，“零排放氧化铝清洁生产”系列专利技术成果于2018年5月作价10000万元入股创建了东大有色固废技术研究院（辽宁）有限公司（是工程中心产业化基地和办公总部），“一种含锂铝电解质晶型改变方法”等系列专利技术作价10000万元，在索通发展股份有限公司建立铝电解质资源化利用转化基地。钛及钛合金短流程低成本清洁生产原创技术以700万元专利许可和2.5%产值分配方式完成首个工业转化应用，在山东淄博建成世界首个低成本清洁生产示范工程，建成淄博傅山东北大学产业技术研究院（产业化基地），打造中国乃至世界的钛及钛合金低成本清洁生产的技术开发中心和产业转化孵化基地，潜在市场价值万亿元以上。开发了相对真空条件下连续还原炼镁原创技术，实现金属镁的低成本快速连续生产的技术突破，以600万元专利权转让，同时共同组建辽宁东玉镁研低碳科技（辽宁）有限公司和中国有色金属学会镁连续清洁生产技术工程中心，在建世界首个示范工程。
工程中心拥有完善的管理体制和运行机制，将继续强化原创技术的特色，建设成为国内广泛认可、具有一定国际影响的有色金属冶金过程技术及装备研发和高层次人才培养基地，为有色金属行业重大工程问题研究做出贡献。