辽宁省低碳钢铁前沿技术工程研究中心由东北大学为依托，与抚顺新钢铁有限责任公司和鞍钢集团工程技术有限公司共建，形成全国高校第一个聚焦氢冶金、钢化联产和智能制造关键技术研发和示范应用的工程研究中心，东北大学负责总体方案设计和技术研发，共建单位鞍钢集团工程技术有限公司负责工程设计，抚顺新钢铁有限责任公司负责项目实施。依托中心创新平台，研发氢能制备储存、氢冶金、钢铁-化工联产、智能制造、系统节能等低碳钢铁冶炼前沿技术，强化关键共性技术的开发、孵化和转化，以及钢铁化工行业协同发展模式下的整体节能减排潜力，形成应用示范，将填补国内多项空白。本中心秉持“始于东大、立足辽宁、辐射东北、服务全国”的理念，将显著促进辽宁省钢铁化工产业技术进步和转型升级，实现可持续创新发展，引领中国钢铁工业低碳绿色智能化发展方向，也是满足国家重大规划和落实东北老工业基地再振兴战略的重大举措。
中心建设计划总投资5410万元，其中基础设施建设投资2000万元，用于实验室建设；仪器设备平台等建设投资2310万元，氢能制备储存技术研发平台、氢冶金技术研发平台、钢铁-化工联产技术研发平台、钢铁-化工-能源智能耦合技术研发平台、氢能经济与系统节能技术研发平台、先进检测分析平台等，其它辅助设备和设施建设600万元，流动资金500万元。
中心基础研发实验室现有科研、办公、实验用房4200多平方米，建设有成熟的电解水、冶金工艺、气体分离捕集及化工产品研制、冶金过程智能控制、流程工业系统节能五个研究平台。多电位工作站、气体催化动力学测试装置、氧化球团焙烧系统、小型氢还原竖炉、感应炉、多床焦炉煤气变压吸附装置、气体变温变真空吸附装置、扫描电镜、透射电镜、X衍射分析仪、激光共聚焦显微镜、红外光谱、FACTSAGE、ANSYS、ASPEN等软硬件设备齐全，在国内高校处于一流水平，完全满足本项目低碳冶炼前沿技术研发需要，为建设辽宁省低碳钢铁前沿技术工程研究中心提供了良好的场地和硬件基础。
中心低碳钢铁前沿技术研发团队协同东北大学冶金、化工、能源、环境、信息等多个优势学科，以多学科交叉促进科技创新，各方向既互相协作，又术业专攻，长期致力于氢能制备储运、低碳智能化钢铁冶炼、变压吸附及高附加值化工产品制备、流程工业系统节能等领域的研究，在编研究人员52人，其中博士生导师20名，教授20名，副教授12名，讲师16名，在读博士生100余名，在读硕士150余名，高水平的专业研发团队将助力中心建设并取得优秀成果。
近年来，围绕低碳钢铁冶炼领域，中心团队承担了国家973计划、国家863计划、国家支撑计划、国家自然科学基金重点和面上、省部级和企业技术开发等项目439项，发表论文3835篇，其中SCI收录1608篇、EI收录1751篇。出版专著56部，获得授权发明专利461项（其中国际专利8项）。
辽宁省低碳钢铁前沿技术工程研究中心以攻克氢能制备储存理论与技术、氢冶金理论与技术、钢铁-化工联产理论与技术、智能制造技术、氢能经济与系统节能技术为核心目标，致力于形成钢铁-化工-能源一体化典型流程工业网络，为钢铁行业彻底解决碳排放问题、高效低碳绿色发展探索新途径，促进钢铁和化工行业的协同创新发展。中心将以国家和地方重点工程建设、重点科研项目、企业关键技术开发与改造项目中的关键技术的研发为方向，广泛开展国际交流与合作，组建产学研相结合的研发团队，构建高水平科技创新研发平台，为行业创新技术提供理论和技术支撑，实现我国钢铁产业低碳绿色可持续发展。